Curso Online Metodología 8D

Curso también disponible In Company

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Documentación.

El alumno puede descargarse la siguiente documentación:

  • Presentación teórica
  • Una plantilla para aplicar directamente en el uso de la Metodología 8D para la resolución de problemas.

Videos.

El alumno podrá visualizar las veces que crea conveniente los videos insertados:

  • 8 Videos en los que, siguiendo la presentación, se explica paso a paso el proceso de resolución de problemas según la Metodología 8D.
  • Video de aplicación de la técnica de los 5 por qué’s

Ejercicios.

Deben superarse tres ejercicios referentes a los principios de la Mejora Continua, las Herramientas básicas de la Calidad, y de los casos prácticos planteados. Se debe alcanzar en cada uno de los ejercicios una calificación mínima del 60% para poder dar por finalizado el curso.

Duración del curso.

Se estima una duración del curso de 20 horas en total.

Acceso al curso.

Una vez realizado el pago del curso se enviará al alumno la dirección electrónica de nuestro campus virtual así como la contraseña de acceso al curso, con una validez de 2 meses. Al finalizar el curso el alumno recibirá el diploma acreditativo.

Para guiarte a lo largo del curso y resolver tus dudas, dispondrás de un experimentado tutor titulado Lean Six Sigma Master Black, vía mail, teléfono o videoconferencia.

Objetivo del curso

Capacitar a los asistentes en la aplicación práctica de los pasos que componen la Metodología 8-D como Metodología de Resolución de Problemas y las diferentes Técnicas que se pueden aplicar en cada una de las 8 disciplinas.

Dirigido a.

Todas las áreas y personal de la Organización, especialmente involucrados en la mejora continua.

Programa

  1. Introducción a la Mejora Continua
    1. La Cultura Lean Management
    2. Las herramientas básicas de la Calidad
  2. D0: Toma de conciencia
    1. Cultura de Mejora Continua
    2. Elección del problema
    3. Concienciación
  3. D1: Formación del equipo
    1. Creación, Composición y Liderazgo del Equipo
    2. Recomendaciones de Trabajo en Equipo
  4. D2: Definición del problema
    1. Caracterización del problema mediante el uso de 5W2H (QQDCCCP)
    2. Conocimiento del proceso: Diagrama de Flujo
    3. Recolección de datos: Hoja de recolección de datos
    4. Priorización, estratificación y visualización de datos: Diagrama de Pareto, Histogramas y Gráficos de correlación (estratificación).
    5. Investigación: Hacerse las preguntas necesarias (“ES” / “NO ES”)
  5. D3: Acciones de Contención
  6. D4: Análisis de la causa específica
    1. Identificación de las potenciales causas
    2. Brainstorming
    3. Diagrama de Ishikawa
    4. Los 5 por qué’s
    5. Identificación y verificación de la causa raíz
    6. Identificación de las potenciales Acciones Correctivas
  7. D5: Verificación de las Acciones Correctivas
    1. Elección de las Acciones Correctivas
    2. Verificación de las Acciones Correctivas
    3. Análisis de riesgos
    4. Preparar el Plan de Acción
  8. D6: Implementar las Acciones Correctivas
    1. Implementación
    2. Verificación: Planes de Control, Indicadores, Estudios de Capacidad y Gráficos de Control
  9. D7: Prevenir la recurrencia
    1. Controlar
    2. Estandarizar: Procedimentar (OPL’s)
    3. Identificar la causa sistemática: Poka-Yoke
    4. AMFE
    5. Revisión de procedimientos y procesos
  10. D8: Reconocer al equipo
  11. Formulario 8D
  12. Desarrollo de casos prácticos